Keskkonnakaitsenõuete pideva täiustamisega suurenevad ka tsemenditootmisettevõtete nõuded NOx heitkoguste osas. Alates 2014. aasta märtsist on uute tsemendiettevõtete NOX heitkoguste nõue alla 400mg/m3 ning NOX emissiooni kontsentratsioon võtmepiirkondades on madalam kui 300mg/m3. Praegu kasutatavad NOx-juhtimistehnoloogiad hõlmavad järgmist: ahju ja lagundusahju põlemissüsteemi optimeerimine, koormusskeemi muutmine ja mineraliseeriva aine segamine, klinkri põlemise temperatuuri ja aja vähendamine, süttivuse parandamine. , võttes kasutusele madala NOx-põleti ning rakendades osapõlemistehnoloogiat ahju saba eelsoojendis ja torujuhtmes. Kuid need ei vähenda keskkonnanõudeid. Praegu kasutavad tsemendiettevõtted üldiselt madala lämmastikusisaldusega denitrifikatsiooni. SNCR-i mittekatalüütiline redutseerimine denitrifikatsiooniprotsess kontrollib lämmastikoksiidi heitkoguseid. SNCR-i denitrifikatsiooniprotsess seisneb peamiselt ammoniaagivee pihustamises eelsoojendis või lagundusahjus, mis redutseeritakse lämmastikoksiidiga reageerides lämmastikuks.
"SCR suitsugaaside denitrifitseeriva redutseerija gaasistamise/segamise integreerimisseade tsemendiahjule" pihustab meile SCR denitrifitseerivat redutseerivat ainet osa tsemendiahju otsas olevast eelsoojendist kasutab tõusvat lõõri läbi redutseeriva aine sissepritseseadme. Tsemendiahju saba kõrge suitsugaaside temperatuur on umbes 500–750 kraadi, redutseerija gaasistamine ammoniaagiks. Ammoniaak segatakse kõrge temperatuuriga suitsugaasiga ja siseneb seejärel tsükloni separaatorisse. Tsükloni keeriseefekti kasutatakse gaasihäirete suurendamiseks ja gaas ja redutseerija segunevad hästi.Pärast eelsoojendi väljalasketoru läbimist siseneb redutseerija SCR-denitrifikatsiooniseadmesse, mis on paigaldatud allavoolu denitrifikatsioonireaktsiooni jaoks.See tehnoloogia on meetod ja seade tsemendiahju SCR-denitrifikatsiooni redutseerija integreeritud gaasistamiseks segamiseks. madalate investeeringu- ja kasutuskuludega, madala energiatarbimisega, kõrge ohutuse ja töökindlusega. Olemasoleva tehnoloogia korral katab ammoniaagipihusti väikese ala ja selle denitrifikatsioonitõhusus ei ole kõrge.
Olemasoleva tehnoloogia puuduste ületamiseks pakub meie ettevõte tsemenditehases pöördahju eelsoojendi jaoks omamoodi lämmastikku vähendavat ammoniaagi pihustusseadet. Ammoniaagipihustamise järgse madala lämmastikueemalduse probleemi lahendamiseks. Püstikusse süstitakse ammoniaagivett. Eelsoojendi tsüklonseparaatori lõõr, NOX redutseeritakse lämmastikuks ja ammoniaagivesi on eelsoojendi tsüklonseparaatori tõusutorus tõhusam. Maksimeerige katvus, et vähendada NOX emissiooni, vähendades seeläbi veelgi NOX heitkoguseid. Järgmiste tehniliste lahenduste abil:
Kasulik mudel on seotud tsemenditehase pöördahju eelsoojendi lämmastikku redutseeriva ammoniaagi pihustusseadmega, mis sisaldab tsüklonseparaatorit ja mitut ammoniaagi pihustuspüstolit. Selle eripäraks on see, et tsükloniseparaatori tõusvas lõõris on mitu ammoniaagi pihustuspüstolit ühtlaselt paigutatud. Ammoniaagi pihustuspüstoli otsik ulatub tsüklonieraldaja tõusva lõõrini ja ammoniaagi pihustuspüstoli otsik on suunatud allapoole. Ammoniaagi pihustuspüstoli kõrgus on 1-1,5 m tsüklonieraldaja tõusvast lõõrist. Ammoniaagi pihustuspüstoli tagumine ots on varustatud ammoniaagi sisselaskeava ja õhu sisselaskeavaga ning ammoniaagi pihustuspüstoli esiots ulatub tsüklonitoru tõusva lõõri ühte otsa ja on varustatud kaitsekattega.Kaitsekate on valmistatud kõrge temperatuuri, korrosiooni- ja kulumiskindlatest materjalidest.
Ammoniaagi pihustuspüstolite arv on 4-8, jaotatud ühtlaselt piki tsükloni tõusva lõõri välisringi.
Võrreldes olemasoleva tehnoloogiaga on selle tehnoloogia mõju järgmine:
Eelsoojendi tsüklonseparaatori tõusvas lõõris on ühtlaselt paigutatud neli-kuus ammoniaagi pihustuspüstolit, kuid neid ei paigaldata lagunemisahju. Põhjus on selles, et tsüklonseparaatori tõusvas lõõris on tolmu kontsentratsioon madalam kui tsüklonseparaatori tõusvas lõõris. lagunev ahi, mis vähendab tolmuosakeste mõju ammoniaagi adsorptsioonile ja parandab ammoniaagi ja lämmastikoksiidide reaktsiooni efektiivsust. Reaktsiooni temperatuur on umbes 800 ~ 1100 kraadi, seega sobib AM.
